锰矿选矿工艺

锰矿选矿工艺流程介绍：
　　洗矿:

　　洗矿是原矿在水力、机械力和自摩擦作用下，使矿石和泥质分离，从而提高矿石品位的方法。影响洗矿效果的因素主要有粘土的物理性质、矿一石类型和机械力作用强弱及时间等。常用的洗矿设备有双螺旋槽式洗矿机、振动筛、圆筒洗矿筛、自磨碎解机等。 碳酸锰矿石大多进行洗矿，一般采用振动筛喷水。筛上产品为洗净矿，筛下产品经螺旋分级，返砂与筛上产品合并。溢流废弃或进一步回收锰。

　　重选:

　　由于氧化锰矿如硬锰矿、软锰矿、褐锰矿等的密度一般在4t/m3时左右，与硅酸盐类脉石有显著差异，因而大都可以采用重选。碳酸锰矿多采取重介质—强磁选联合流程，前段抛弃围岩，恢复地质品位，后段深选。 锰矿选矿常用的重选设备有跳汰机(处理粗中粒矿石)、摇床(处理细粒物料)和采用重介质的鼓形分选机、旋流器、旋涡旋流器、振动溜槽等。

　　磁选:

　　含锰矿物是弱磁性矿物，大都呈顺磁性，比磁化率为一常数，无磁饱和磁滞现象。一般情况下，氧化锰矿石和碳酸锰矿石的比磁化率随着锰品位的提高而增加。 强磁选应用于弱磁性的锰矿选矿还不足20年的历史。高梯度磁选是利用很高的磁场梯度产生的力来分选微细粒矿物的，由于它的背景场强甚高，将其归于强磁选也应当是可以的，它于锰矿石的选矿尚在研究之中。

　　浮选:

　　由于矿物的可浮性可以通过添加药剂等手段来改变，因此浮选过程的选择性比其它方法高，一些比重和磁性接近的锰矿物、铁矿物和其它脉石矿物，有可能藉浮选法分开。 锰矿石的浮选可以采用正、反浮选，目前国内外普遍应用的是阴离子正浮选，阳离子反浮选尚处于试验阶段。