如何合理的设计磁铁矿选矿设备中摇床的床面

　　在磁铁矿选矿设备中摇床也是必不可少的设备之一，在摇床的制作过程中，根据工艺的不同，其机械性能也不相同，今天咱们就简单的来了解下如何合理的设计磁铁矿选矿设备中摇床的床面。

　　首先是摇床的模具：第一次试制采用木质模具，由于木质模具容易变形，使用寿命短，所以后来全部采用金属模具。
 

　　其次是磁铁矿选矿设备中摇床的材质：

　　（1）摇床采用307#甘露醇树脂为主要粘结剂，耐磨层采用聚酯环氧混合树脂与东北刚玉耐磨填料配制而成。

　　（2）采用无蜡0.5mm厚方格布为主要增强材料。

　　（3）骨架采用3~6mm厚的钢板做成不同形状和尺寸的筋梁加以焊制而成。

　　（4）脱模剂采用聚乙烯丙酰脱模剂及石蜡精制而成。此外，还采用了相应的引发剂、促进剂，局部采用了触变树脂、胶衣树脂等。

　　再次摇床的制作工艺：其流程大致为： 备模-上脱模剂-上光洁剂-上耐磨层-铺放玻璃布-涂胶-加压上钢骨架-保形-脱模-检验-打磨加工-成品复检。钢骨架投料为164kg，摇床原料为179kg，经两小时连续操作，即完成全部施工任务，5天保形后脱模，脱模后实际重量为325kg。
 

　　最后是摇床工艺指标的试验：

　　摇床床面在该矿磨重车间进行工艺对比试验，分别安装在细粒粗选和中矿复选，处理粒级范围：0.5~0.2mm、0.2~0.074mm。前瞻重考查的对象是平行作业的细粒粗选，处理的矿物是钠长石化含钽、铌、锂、铷、铯等多金属矿石，选别目的是从长石、石英和黄玉等脉石中选出富锰铌钽铁矿、含钽锡石及细晶石等钽铌矿物。在冲程、冲次、处理量均处于正常状态时，钽铌作业回收率可达66%左右，根据多次的试验数据表明，摇床床面与新的木质生漆床面效果相近，均可获得满意的回收率指标。