褐铁矿选矿焙烧工艺
文章来源：百灵机器选矿设备厂家 上传时间：2015-04-09 08:43
焙烧工艺是选矿过程中常见的一种选矿工艺，它是指矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程，经磁化焙烧后，铁矿物的磁性显著增强，脉石矿物磁性则变化不大，如铁锰矿石经磁化焙烧后，其中铁矿物变成强磁性铁矿物，锰矿物的磁性变化不大。因此，各种弱磁性铁矿石或铁锰矿石，经磁化焙烧后便可进行有效的磁选分离，在工业生产过程中褐铁矿焙烧选矿常见的问题一般有三个，百灵机器专家为您一一解答。
1、褐铁矿焙烧温度范围很重要： 褐铁矿矿石磁性很弱,需经过磁化焙烧才能以弱磁场磁选机分选。工业上多采用还原焙烧法，首先将矿石加热到还原所需温度，然后通入还原气体，保持一定温度下进行反应。根据不同矿性一般控制在800～1000℃
2、褐铁矿焙烧时煤与矿石比要相得益彰：工业上一般采用竖炉烧焙，燃料消耗用焦炉煤气时为0.22～0.25百万大卡/吨。
3、在选矿工艺上要精益求精：设计50立方米竖炉，炉子有效容积50立方米，要求矿石粒度10～75mm，炉子生产能力15吨/时，燃烧室温度1100℃，矿石加热温度800～900℃。
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